Нужно срочно? Подберём замену и отправим предложение
Раздел в разработке, но поставки идут.
Подберём совместимый аналог под вашу систему и задачу резки, с ценой и сроком.
Подберём совместимый аналог под вашу систему и задачу резки, с ценой и сроком.
Лазерные головки Raytools® для станков лазерной резки и сварки
Оставьте заявку — подберём оборудование под ваши задачи с учётом бюджета и сроков
Подбор под конкретный станок и режимы
Учитываем мощность, толщины, тип газа и требования к качеству реза.
Учитываем мощность, толщины, тип газа и требования к качеству реза.
Сопровождение после подбора
Останемся на связи: поможем с заменами, аналогами и последующими поставками.
Останемся на связи: поможем с заменами, аналогами и последующими поставками.
Альтернативы по бюджету
Оригиналы и проверенные аналоги — показываем разницу по ресурсу и цене.
Оригиналы и проверенные аналоги — показываем разницу по ресурсу и цене.
Поставляем надежное оборудование и инструмент для металлообработки с 2010 года
Позиций на складе
Готовы к отгрузке сегодня — от классических расходников до редких комплектующих.
Готовы к отгрузке сегодня — от классических расходников до редких комплектующих.
1000+
Регионов России доверяют нам свои производства
Надёжность наших поставок и решений проверена от Калининграда до Владивостока.
Надёжность наших поставок и решений проверена от Калининграда до Владивостока.
65+
Опыта на рынке промышленного оборудования
Знаем технологические процессы изнутри и предугадываем потребности клиентов.
Знаем технологические процессы изнутри и предугадываем потребности клиентов.
15 лет
Клиентов остаются с нами навсегда
Потому что мы делаем ставку на качество и на сильный продукт.
Потому что мы делаем ставку на качество и на сильный продукт.
80%
О компании
Часто задаваемые вопросы
При подборе важно учитывать мощность источника, тип обработки, формат станка, способ фокусировки и требования к точности реза. Если головка нужна для замены, лучше сразу сверить модель установленного узла, параметры подключения и рабочие характеристики оборудования.
Ручная фокусировка подходит для задач, где переналадка выполняется нечасто и оператор сам задаёт нужное положение. Автоматическая фокусировка удобнее на производстве с разными толщинами металла и частой сменой режимов, потому что помогает быстрее настраивать процесс и поддерживать стабильное качество реза.
Желательно заранее подготовить модель станка, мощность источника, тип выполняемых работ и данные по установленной головке, если она уже есть на оборудовании. Это помогает быстрее подобрать подходящий вариант и избежать ошибок по совместимости.
Если проблема связана не с защитным стеклом, соплом или линзой, а с самой механикой, системой фокусировки, герметичностью или стабильностью работы узла, может потребоваться замена головки целиком. Точное решение лучше принимать после проверки состояния основных элементов.
Лазерные головки Raytools для станков лазерной резки и сварки
Лазерные головки Raytools применяют на станках для 2D-резки, роботизированной 3D-резки и сварки. От головки зависит, насколько точно будет сфокусирован луч, насколько стабильно будет идти рез и как долго проработают оптические элементы при ежедневной нагрузке. Такие узлы выбирают не только по бренду, но и по задачам оборудования: мощности источника, типу обработки, требованиям к точности и удобству настройки.
Лазерная головка формирует и направляет луч, который поступает от волоконного источника. Внутри узла работают коллимационная и фокусирующая оптика, защитное стекло и сопловая часть. Луч собирается в рабочую точку на поверхности металла, после чего расплав выдувается газом, и формируется рез. От конструкции головки и качества оптических компонентов зависят чистота кромки, скорость обработки и стабильность результата на разных толщинах металла.
Современные головки Raytools выбирают за удобство настройки и стабильную работу в производственных условиях. Для многих задач важны автоматическая регулировка фокуса, точная работа оптики, эффективное охлаждение и совместимость со станком. Это особенно важно там, где оборудование работает в плотной загрузке и простой из-за перегрева, загрязнения оптики или неточной настройки приводит к потерям по времени и качеству.
Лазерная головка формирует и направляет луч, который поступает от волоконного источника. Внутри узла работают коллимационная и фокусирующая оптика, защитное стекло и сопловая часть. Луч собирается в рабочую точку на поверхности металла, после чего расплав выдувается газом, и формируется рез. От конструкции головки и качества оптических компонентов зависят чистота кромки, скорость обработки и стабильность результата на разных толщинах металла.
Современные головки Raytools выбирают за удобство настройки и стабильную работу в производственных условиях. Для многих задач важны автоматическая регулировка фокуса, точная работа оптики, эффективное охлаждение и совместимость со станком. Это особенно важно там, где оборудование работает в плотной загрузке и простой из-за перегрева, загрязнения оптики или неточной настройки приводит к потерям по времени и качеству.
На что обратить внимание при выборе лазерной головки
При подборе лазерной головки важно учитывать несколько основных параметров.
- Мощность источника — головка должна соответствовать рабочей мощности лазера и режимам обработки.
- Фокусное расстояние — влияет на характер реза, стабильность процесса и точность обработки материала.
- Система фокусировки — ручная или автоматическая настройка подбирается под задачи производства и требования к скорости переналадки.
- Охлаждение — помогает избежать перегрева и продлевает срок службы головки и оптики.
- Совместимость со станком — важно заранее проверить установочные параметры, подключение и особенности управления.
- Назначение — для резки, сварки, 2D-обработки или роботизированных решений могут требоваться разные исполнения головок.